一般取5MM較合理)否則下料困難.元件布局原則:A.一般原則:在PCB板設(shè)計(jì)中,如果電路系統(tǒng)同時(shí)存在數(shù)字電路和模擬電路.以及大電流電路,單面線(xiàn)路板 從而拉直輥上所有的板子，這樣電鍍后的板子就 不會(huì)變形。若無(wú)此措施，經(jīng)電鍍二三十微米的銅層后，薄板會(huì)彎曲，而且難以補(bǔ)救。熱風(fēng)整平后板子的冷卻：PCB厚銅板熱風(fēng)整平時(shí)經(jīng)焊錫槽（約250攝氏度）的高溫沖擊，取出后應(yīng)放到平整的大理石或鋼板上自然冷卻，在送至后處理機(jī)作清洗。這樣對(duì)板子防翹曲很有。 則必須分開(kāi)布局,使各系統(tǒng)之間藕合達(dá)到最小在同一類(lèi)型電路中,按信號(hào)流向及功能,分塊,分區(qū)放置元件。 對(duì)于已經(jīng)焊接好的元器件沒(méi)什么影響，但是對(duì)于長(zhǎng)期暴露在空氣中的焊盤(pán)，可靠性是不夠的，例如接地焊盤(pán)、彈針插座等。長(zhǎng)期使用容易氧化銹蝕，導(dǎo)致接觸不良。單面線(xiàn)路板 主要應(yīng)用為電子工程師在設(shè)計(jì)好電路，并完成PCB之后，向工廠(chǎng)進(jìn)行小批量試產(chǎn)的過(guò)程，即為PCB打樣。并且隨著我國(guó)科學(xué)工藝的不斷發(fā)展 ，PCB打樣也處于不斷的發(fā)展，質(zhì)量好價(jià)格低的PCB打樣在未來(lái)還有很大的發(fā)展空間。PCB打樣未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)如何？由于中國(guó)科研人員對(duì)于PCB打樣不斷努力、刻苦研發(fā)， 小數(shù)碼產(chǎn)品的電路板，無(wú)一例外的是噴錫板。原因只有一個(gè)：便宜，小數(shù)碼產(chǎn)品很喜歡用噴錫板。淺紅色：OSP， 現(xiàn)就可能在生產(chǎn)加工過(guò)程中造成板面質(zhì)量不良的一些因素歸納總結(jié)如下：pcb基材工藝處理的問(wèn)題：特別是對(duì)一些較薄的基板(一般0.8mm以下)來(lái)說(shuō)，單面線(xiàn)路板 可在稀的一面加一些獨(dú)立的網(wǎng)格，以作平衡。下料前烘板：PCB厚銅板下料前烘板（150攝氏度，時(shí)間8±2小時(shí)）目的是去除板內(nèi)的水分，同時(shí)使板材內(nèi)的樹(shù)脂完全固化，進(jìn)一步消除板材中剩余的 應(yīng)力，這對(duì)防止板翹曲是有幫助的。目前，許多雙面、多層 pcb板仍堅(jiān)持下料前或后烘板這一步驟。但也有部分板， 因?yàn)榛鍎傂暂^差，不宜用刷板機(jī)刷板。這樣可能會(huì)無(wú)法有效除去基板生產(chǎn)加工過(guò)程中為防止板面銅箔氧化而特殊處理的保護(hù)層，