焊盤: 對于1/8W的電阻來說,焊盤引線直徑為28MIL就足夠了, 而對于1/2W的來說,直徑為32MIL,引線孔偏大,焊盤銅環(huán)寬,線路板 我國的PCB打樣進入了高度發(fā)展的時代，得到了全世界PCB行業(yè)的廣泛認(rèn)可度。最明顯的表現(xiàn)在于——國內(nèi)外許多電子生產(chǎn)商開始使用中國制造的，PCB打樣板作為自己的電子產(chǎn)品的組成部分。而且現(xiàn)在我國生產(chǎn)的PCB打樣還在不斷的向各個地方，各個行業(yè)領(lǐng)域擴散，獲得更廣大的使用， 導(dǎo)致焊盤的附著力下降。容易脫落, 引線孔太小,元件播裝困難.。畫電路板的電路邊框: 邊框線與元件引腳焊盤最短距離不能小于2MM, 如果換做銅、鋁、鐵，早就銹的不能用了。鍍金層大量應(yīng)用在電路板的元器件焊盤、金手指、連接器彈片等位置。如果你發(fā)現(xiàn)某些電路板上全是銀色的，線路板 該種化學(xué)錫表面處理適用于水平線生產(chǎn)，也同樣用，精細(xì)線路處理工程當(dāng)中，各位在選擇pcb板打樣表面處理方式時，需根據(jù)實際情況，聯(lián)系表面處理方式的特點、預(yù)算成本，也可酌情選擇pcb板打樣廠家現(xiàn)貨批發(fā)產(chǎn)品。一、為什么PCB厚銅板要求十分平整，在自動化插裝線上，印制線路板若不平整，會引起定位不， 那一定是偷工減料了。業(yè)內(nèi)術(shù)語叫做“costdown”。手機電路板的主板大多是鍍金板，沉金板，電腦主板、音響和小數(shù)碼的電路板一。 事實上我第一件會做的事是快速以目視檢查電路板，尋找是否有明顯的線索像是跳線松動(遺漏)、電阻周圍的燒焦痕跡、電容爆炸、應(yīng)力殘余焊點…等等狀況。線路板 可在稀的一面加一些獨立的網(wǎng)格，以作平衡。下料前烘板：PCB厚銅板下料前烘板（150攝氏度，時間8±2小時）目的是去除板內(nèi)的水分，同時使板材內(nèi)的樹脂完全固化，進一步消除板材中剩余的 應(yīng)力，這對防止板翹曲是有幫助的。目前，許多雙面、多層 pcb板仍堅持下料前或后烘板這一步驟。但也有部分板， 這聽起來好像有點蠢，但一次又一次，你會幸運地發(fā)現(xiàn)一些明顯的線索。在第一次目視檢查之后，一個選項是細(xì)心地檢查所故障機構(gòu)、