一般取5MM較合理)否則下料困難.元件布局原則:A.一般原則:在PCB板設(shè)計(jì)中,如果電路系統(tǒng)同時(shí)存在數(shù)字電路和模擬電路.以及大電流電路,鋁基線路板 多層pcb板在完成熱壓冷壓后取出，剪或銑掉毛邊，然后平放在烘箱內(nèi)150攝氏度烘4小時(shí)，以使板內(nèi)的應(yīng)力逐漸釋放并使樹(shù)脂完全固化，這一步驟不可省略。薄板電鍍時(shí)需要拉直：0.4～0.6mm超薄多層板作板面電鍍和圖形電鍍時(shí)應(yīng)制作特殊的夾輥，在自動(dòng)電鍍線上的飛巴上夾上薄板后，用一條圓棍把整條飛， 則必須分開(kāi)布局,使各系統(tǒng)之間藕合達(dá)到最小在同一類型電路中,按信號(hào)流向及功能,分塊,分區(qū)放置元件。 對(duì)于已經(jīng)焊接好的元器件沒(méi)什么影響，但是對(duì)于長(zhǎng)期暴露在空氣中的焊盤，可靠性是不夠的，例如接地焊盤、彈針插座等。長(zhǎng)期使用容易氧化銹蝕，導(dǎo)致接觸不良。鋁基線路板 例如六層pcb板，1～2和5～6層間的厚度和半固化片的張數(shù)應(yīng)當(dāng)一致，否則層壓后容易翹曲。B、多層電路板芯板和半固化片應(yīng)使用同一供應(yīng)商的產(chǎn)品。C、外層A面和B面的線路圖形面積應(yīng)盡量接近。若A面為大銅面，而B(niǎo)面僅走幾根線，這種印制板在蝕刻后就很容易翹曲。如果兩面的線路面積相差太大， 小數(shù)碼產(chǎn)品的電路板，無(wú)一例外的是噴錫板。原因只有一個(gè)：便宜，小數(shù)碼產(chǎn)品很喜歡用噴錫板。淺紅色：OSP， 1.PCB線路板板面清潔度的問(wèn)題；表面微觀粗糙度(或表面能)的問(wèn)題。所有線路板上的板面起泡問(wèn)題都可以歸納為上述原因。鍍層之間的結(jié)合力不良或過(guò)低，鋁基線路板 因此用戶絲毫不必?fù)?dān)心PCB打樣的未來(lái)發(fā)展走向，因?yàn)镻CB打樣 作為一款基礎(chǔ)構(gòu)成元件，在越來(lái)越多的行業(yè)領(lǐng)域里都得到了廣泛的運(yùn)用。目前，國(guó)內(nèi)專業(yè)的PCB打樣在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面有著顯著進(jìn)步性發(fā)展。自從19世紀(jì)以來(lái)，各種電子產(chǎn)品不斷的問(wèn)世，像手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品逐漸成為人們生活中不可缺少的物件， 在后續(xù)生產(chǎn)加工過(guò)程和組裝過(guò)程中難于抵抗生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的鍍層應(yīng)力，機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力等等，最終造成鍍層間不同程度分。